簡(jiǎn)要描述:微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)落地式結(jié)構(gòu):本試驗(yàn)機(jī)由四立柱和兩個(gè)精密滾珠絲杠固定上橫梁和工作臺(tái)面,采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器通過同步齒型帶,帶動(dòng)兩對(duì)高精度、無間隙的精密絲杠使中橫梁上下移動(dòng),其具有結(jié)構(gòu)合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點(diǎn)。
GCWDS-5KN微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)
一.設(shè)備用途、使用范圍
微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)可對(duì)各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試和分析研究,廣泛用于航天航空、石油化工、機(jī)械制造、車輛制造、電線電纜、紡織纖維、塑料橡膠、陶瓷建材、食品、醫(yī)藥包裝、金屬材料、建筑工程等行業(yè),以及高等院校、科研院所、技術(shù)監(jiān)督、質(zhì)檢站所等部門;可根據(jù)GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、刺破、頂破及各種高低溫試驗(yàn),可檢測(cè)出材料的屈服強(qiáng)度、抗拉(壓、彎)強(qiáng)度、延伸率、定伸強(qiáng)度、非比例強(qiáng)度、彈性模量等參數(shù)。
二.機(jī)械結(jié)構(gòu)
落地式結(jié)構(gòu):本試驗(yàn)機(jī)由四立柱和兩個(gè)精密滾珠絲杠固定上橫梁和工作臺(tái)面,采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器通過同步齒型帶,帶動(dòng)兩對(duì)高精度、無間隙的精密絲杠使中橫梁上下移動(dòng),其具有結(jié)構(gòu)合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點(diǎn)。
三.試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)
主要技術(shù)指標(biāo):
1、測(cè)力傳感器為輪幅式拉壓傳感器,精度0.05%FS,系統(tǒng)測(cè)力精度在2%~100%FS范圍內(nèi)相對(duì)精度高達(dá)±1%。
2、位移傳感器采用2000道/圈光電編碼器,并采用4倍化技術(shù)達(dá)到2400道/圈的分辨率(分辨率最高可達(dá)0.01mm)。
3、測(cè)控系統(tǒng)采用SmartTest試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng),主要指標(biāo):
(1)3個(gè)模擬輸入通道,用于力值及電子引伸計(jì)測(cè)量,AD轉(zhuǎn)換代碼數(shù)為±120,000(用高分辨率AD轉(zhuǎn)換器實(shí)現(xiàn)的無分檔測(cè)量?jī)?yōu)于4檔放大)。
(2)一個(gè)1:100調(diào)速比的數(shù)字輸出通道,用控制伺服系統(tǒng)2~200mm/min范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)速。
(3)三個(gè)光電編碼輸入通道用于測(cè)量大變形和位移測(cè)量,采用4倍化技術(shù),提高測(cè)量分辨率。
四.技術(shù)參數(shù)
1.最大試驗(yàn)力:5KN
2.準(zhǔn)確度等級(jí): 0.5級(jí)
3.結(jié)構(gòu)形式:門式框架結(jié)構(gòu),全噴塑處理
4.試驗(yàn)力示值允許誤差極限:示值的±1%以內(nèi)
5.負(fù)荷測(cè)量范圍:滿量程的0.4%~100%FS
6.力分辨率:最大試驗(yàn)力的1/300000
7.位移示值極限誤差:示值的±1%以內(nèi)
8.位移最小分辨率:0.01mm
9.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍:0.05~850mm/min
10.橫梁速度相對(duì)誤差:設(shè)定值的±1%以內(nèi)
11.有效拉伸空間:650mm
12.有效試驗(yàn)寬度:600mm
13.主機(jī)外形尺寸:695×580×2400mm
14.主機(jī)重量:300kg
15.供電電源:220V,50Hz,1KW
16.軟件及用戶界面:WINDOWS操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對(duì)話操作界面
17.試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析、控制等均由微機(jī)完成
18.試樣破壞后,移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)(或自動(dòng)返回初始位置)
19.具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)
20.當(dāng)負(fù)荷超過額定值3~5%時(shí),自動(dòng)停機(jī)